基于定风量阀的工艺设计
(1)主坯的质量控制。定风量阀的所有零件都是锻件。锻造应严格按照锻造工艺规程和工艺卡进行。应严格控制初锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度,并采用工艺规程中规定的冷却方法进行冷却。对锻造产品进行了化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验和金相组织分析。经分析、试验、测量,均符合相应标准。
锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证。根据RCC-M要求,对锻件进行超声波探伤和评定,对锻件所有表面进行液体渗透探伤和评定。
(2)焊接为了提高堆焊质量,阀盘和阀座的密封面堆焊采用等离子氩弧焊工艺。同时,为了保证焊接质量,对生产中使用的焊接工艺进行了重新评估。
(3)高质量产品的装配测试不仅需要高精度的零件,还需要知道如何将这些高精度的零件装配成高性能的产品。组织了一支由多名技术人员和技术人员组成的经验丰富、技术过硬的组装调试队伍,负责定风量阀的组装、调试和试验,制定了零部件的清洗工艺和组装工艺,严格控制组装调试,精益求精,确保了不锈钢球阀组装调试的成功,并进行了各项性能测试,各项指标均达到设计任务书的要求。
(4)过程检验,为阀门制定了质量计划,以确保定风量阀从原材料、毛坯输入、加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、工厂试验和各类试验的质量控制。具有结构合理、制造工艺精湛、规格齐全、质量稳定等特点,广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、制药、供水等行业。
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